在2005年，美特优首次引进挤压棒料生产技术并建立完整的生产加工线。14年挤压棒料生产加工技术奠定基础，以实力满足用户提出的各种需求，根据用户需求来灵活变化生产方式。硬质合金棒料生产有两种成型方式：

　　一种是挤压成型，挤压成型是生产长棒的最佳方式。可以在挤压过程中，截断成用户想要的任意长度。当然，必须是在350mm以内的任意长度，这就是挤压圆棒料优势所在。

　　圆棒料挤压生产的缺点是：生产周期长。挤压3mm以下小直径圆棒料，掐断两头会浪费一定材料。硬质合金小直径圆棒料的长度越长，毛坯直线度越差。当然直线度以及圆度的问题都可以在后期用外圆磨来改善。

　　另一种是模压成型，是短棒料生产的最佳方式。顾名思义，是模具将硬质合金粉体压制成型。这种硬质合金棒料成型方式的优势：可以一次成型，减少废品。简化线割工序，省去挤压方式的干料周期。以上缩短的时间，能为客户节约了7-10天时间。

　　严格来说，等静压也属于模压成型。等静压是生产尺寸又大又长的硬质合金圆棒料生产最理想的成型方式。通过上下活塞密封，压力泵将液体介质注入到高压缸和加压橡皮之间，通过加压橡皮将压力传递使硬质合金粉体受压成型。

　　美特优硬质合金公司，则根据用户需求的硬质合金圆棒长度、用途灵活地转换生产方式。规范化生产的硬质合金棒料有优越的硬度和抗弯强度。精磨后的硬质合金棒料同心度和直线度都能达到国际通用精准度。

　　硬质合金棒料加工，硬质合金圆棒料适用于加工普钢、铸铁、不锈钢、耐热钢、镍合金、钛合金等特种合金的加工。推荐用于麻花钻头、立铣刀、丝锥、枪钻等通用硬质合金圆棒刀具材料。

　　硬质合金圆棒料生产的直径从1.0到60mm，长度为350mm以下，棒料精加工可以根据国标、际标精磨抛光圆棒外径，公差有h6,h7,-0.005等。长度余量一般为0到+0.5,0.5到+1.0最为常见。 有特殊要求的，比如圆棒料端面倒角1*45°，意思是倒角高度是1mm,倒角斜度是45°。

　　硬质合金棒料生产加工，还有一个不得不说的秘密。

　　那就是烧结工艺环节。质量是否合格?交货是否能提前?烧结环节起决定性作用。

　　美特优硬质合金棒料生产成型之后，通过一体炉烧结。生产周期快捷，整体性能统一。硬质合金一体炉属于“一炉多能”设备，集成真空烧结、负压脱蜡、氢气正压脱蜡、分压烧结、气氛烧结、快冷多项功能。

　　等静压在硬质合金棒料生产中的应用，解决了大制品产品压制生产的难题。经过等静压生产的硬质合金产品具有组织结构均匀，密度高，烧结收缩率小，生产效率高，可成型形状复杂、大尺寸制品和精密尺寸制品等突出优点，是目前一种较先进的成型工艺，以其独特的优势开始替代传统的成型方法，显示出越来越广阔的应用前景。